video

ארון בקרה למבשלה

ארון הבקרה של PLC למבשלות בירה הוא מרכז הפיקוד החכם של הייצור המאפשר הפעלה אוטומטית ומדויקת של כל תהליכי חליטת הבירה, מבטיח טעם עקבי, מקצץ בעלויות העבודה ומאפשר ניטור-בזמן אמת של ציוד.

  • הצגת המוצר
Brewery Control Cabinet
ארון בקרה למבשלה

 

זהו אמבשלת -נקודה ספציפית-ארון בקרת טמפרטורה, שנכללת ב"מערכת בקרת סוג-יחידה/נקודה-" עליה דיברנו קודם. זהו מכשיר בקרה אוטומטי-ברמת הכניסה למבשלות בירה קטנות.

פונקציית ליבה:זהו ארון בקרת טמפרטורה עצמאי "אחד-ל-אחד". כל סט של מדי תצוגה דיגיטליים ולחצנים בפאנל מתאים לשליטה בטמפרטורה של מיכל אחד (למשל, מחית או מיכל תסיסה). אתה יכול להפעיל/להפסיק ידנית ציוד חימום או קירור באמצעות הכפתורים, והמונים הדיגיטליים יציגו את הטמפרטורה-בזמן האמיתי של המיכל.

מבנה הליבה של ארון בקרת מבשלה

 

 

מדי טמפרטורה דיגיטליים: יש 15 מטרים דיגיטליים בחזית, אחד לכל מיכל. אתה יכול לראות את הטמפרטורה הנוכחית ולהגדיר את היעד שלך ישירות על המד-כמו הגדרת מיכל תסיסה ל-8 מעלות.

 

כפתורי שליטה: הכפתור הירוק מתחת לכל מטר מפעיל או מפסיק את החימום/קירור של אותו מיכל. לחצן עצירת החירום האדום הגדול מנתק את החשמל לכל הארון אם משהו משתבש.

 

מתג הפעלה ראשי: המתג האדום-ו-הלבן בצד הוא מתג ההפעלה הראשי-השתמש בו כדי להפעיל או לכבות את כל הארון.

 

מאוורר קירור: המאוורר בפינה השמאלית העליונה שומר את פנים הארון קריר, כך שהאלקטרוניקה לא תתחמם יתר על המידה כשהיא פועלת כל היום.

 

סוגים אחרים של ארונות בקרה

בנוסף לארון בקרת טמפרטורה מסוג-נקודתי וארון בקרת PLC מרכזי שהוזכרו קודם לכן, ישנם שלושה סוגים נוספים של ארונות בקרה המותאמים לצרכים של מבשלות בירה בשלבי פיתוח שונים ועם דרישות תפעול שונות.

 

Brewery Control CabinetBrewery Control CabinetBrewery Control Cabinet

1. ארון בקרת טמפרטורת PLC מודולרי (דגם מעבר מסוג -נקודה לארון PLC מלא)

שליטה-מרכזית למחצה: 3-5 מיכלי תסיסה ליבה ועוד מערכת ריסוק אחת מבוקרים בטמפרטורה מדויקת על ידי ארון PLC קומפקטי (עם ויסות PID בסיסי), בעוד שהמיכלים הנותרים משתמשים במדדי טמפרטורה עצמאיים. הוא מאזן בקרת דיוק עבור תהליכי ליבה וחיסכון בתקציב, מה שהופך אותו לבחירה אידיאלית עבור שדרוגי אוטומציה מדורגים.

2. ארון בקרת PLC מפוצל-(דגם מותאם אישית עבור פריסות סדנאות מבוזרות)

עיצוב מפוצל של ארון ה-PLC המרכזי, המורכב מארון ראשי 1(מותקן בחדר הבקרה המרכזי) ותיבות בקרה מרובות-אתר-(רכוב ליד טנקים). הוא מאפשר בקרת טנק- באתר כדי לפתור בעיות איתות הנגרמות על ידי סדנאות גדולות ומרחקי חיווט ארוכים, עם אותן פונקציות של ויסות PID של תהליך מלא וחיבור ציוד כמו ארון PLC מרכזי סטנדרטי.

3. ארון בקרת PLC משולב (דגם-מתקדם עבור אוטומציה מלאה של תהליכים-)

משודרג מארון ה-PLC המרכזי הבסיסי, משולב עםבקרת המרת תדרים, איסוף נתונים וניטור מרחוקפונקציות. מתגאה בדיוק בקרת טמפרטורה של PID בטווח של ±0.2 מעלות, תומך בוויסות זרימה מדויק, אחסון/ייצוא אוטומטי של נתוני ייצור וניטור/התאמת פרמטרים של סדנה מרחוק. הוא גם מחבר בין כל ציוד העזר (ניקוי CIP, יחידות קירור, קווי מילוי וכו') לבקרת תהליך חליטה בלתי מאויש לחלוטין.

 

הבדל מארונות בקרת PLC:

זה שולט בכל מיכל לגמרי בעצמו-אין שום קשר ביניהם, כך שהוא לא יכול לעשות דברים כמו להגביר אוטומטית את הטמפרטורה למעיכה או לשחרר לחץ במיכלי תסיסה בעצמו. ארון PLC מרכזי, לעומת זאת, מאפשר לך לשלוט בכל המיכלים שלך ממקום אחד, להפוך את כל תהליך הבישול לאוטומטי ושומר על התאמת טמפרטורות יציבות במיוחד עם PID. זה הצעד הטוב ביותר אם אתה רוצה לגדל את המבשלה שלך.

 

Brewery Control Cabinet

פרמטר טכני שלארון בקרה למבשלה

להלן המפרטים הטכניים עבור ארון בקרת הטמפרטורה המודולרי PLC (ארון בקרה נקודתי), ארון בקרת PLC מבוזר וארון בקרת PLC משולב, בהתאמה

ארון בקרת נקודות (רמה בסיסית)

קָטֵגוֹרִיָה מִפרָט פרטים עבור בקשה למבשלה
מספר דגם BTC-POINT-01 בקרת נקודת טמפרטורת בירה
קונספט עיצובי בקרת אזור טמפרטורה פרטנית בקר PID אחד לכל מיכל תסיסה/בריט
תצורת PLC מיקרו PLC או בקר טמפרטורה עם קלט/פלט בסיסי סימנס S7-1200 בקר טמפרטורה בסיסי או ייעודי
אזורי טמפרטורה 1-4 אזורים עצמאיים בדרך כלל אזור אחד לכל מיכל
נקודות בקרה 8-16 קלט/פלט דיגיטלי מקסימום לבקרת משאבה/שסתום בסיסית
ממשק HMI צג דיגיטלי מקומי או HMI קטן בגודל 4 אינץ' התאמה פשוטה של ​​נקודת קבע ותצוגת טמפרטורה
תִקשׁוֹרֶת Modbus RTU בסיסי או אף אחד הפעלה מקומית בלבד, ללא ניטור מרכזי
ספק כוח 120/230VAC חד פאזי לשליטה אישית בטנק
יישום טיפוסי בית בירה קטן, מערכות טייס, בקרת מיכל יחיד בקרת טמפרטורת התסיסה בלבד
גודל המארז 400×500×200 מ"מ (קומפקטי) קיר-מותקן ליד טנק
קיבולת קירור 1-2 מעגלי קירור התפשטות ישירה או בקרת גליקול
פונקציות אזעקה אזעקות בסיסיות לטמפרטורה גבוהה/נמוכה זמזם מקומי או אור
הִשׁתַלְבוּת פעולה עצמאית אין קישוריות לרשת
רמת עלות נָמוּך פתרון ברמת-כניסה
שימוש טיפוסי במבשלה מבשלות ננו-, חידוש טנקים בודדים, מערכות בישול פיילוט  

 

מערכת בקרת PLC מבוזרת (רמה בינונית)

קָטֵגוֹרִיָה מִפרָט פרטים עבור בקשה למבשלה
מספר דגם BTC-DIST-02 מערכת בקרת בירה מבוזרת
קונספט עיצובי PLC מאסטר עם תחנות I/O מרוחקות בקרה מרכזית עם אזורי טמפרטורה מבוזרים
תצורת PLC PLC ראשי (S7-1500/ControlLogix) + מדפי קלט/פלט מרוחקים מעבד מרכזי עם מתלים מרוחקים PROFINET/EtherNet IP
אזורי טמפרטורה 8-32 אזורים (ניתן להרחבה) מיכלי תסיסה מרובים, מיכלים בהירים, בקרת CLT
נקודות בקרה קלט/פלט דיגיטלי 64-256, קלט/פלט אנלוגי 16-64 בקרת בית בירה מלאה כולל משאבות, שסתומים, חיישני מפלס
ממשק HMI HMI מרכזי בגודל 15 אינץ' + תצוגות פאנל מקומי הדמיה מלאה של כל תהליך המבשלה
תִקשׁוֹרֶת Ethernet תעשייתי (PROFINET/EtherNet IP) מערכת רשת עם נפילות I/O מרחוק
ספק כוח 400VAC תלת פאזי + 24מבוזר VDC חלוקת חשמל נפרדת לכל אזור
יישום טיפוסי מבשלות בירה-בינוניות (10-50 BBL) שליטה מלאה על בית הבירה והמרתף
פריסת ארון ארון בקרה ראשי + לוחות לווין לוחות לווין ליד חוות מיכלים
קיבולת קירור מספר מעגלי קירור עם בקרה מתואמת מערכת גליקול עם שסתומי אזור, רצף מדחס
פונקציות אזעקה ניהול אזעקות מקיף עם אישור התראות SMS/מייל, רישום אזעקות היסטורי
הִשׁתַלְבוּת שרת OPC UA, Modbus TCP עבור ציוד של צד שלישי- אינטגרציה עם דוד, צ'ילר, ציוד מעבדה
רישום נתונים הקלטת אצווה, אחסון נתוני מגמה ניהול מתכונים, מעקב תסיסה
שימוש טיפוסי במבשלה אוטומציה מלאה של בית בירה, בקרת תסיסה מרובה-מיכלים, אינטגרציה של מערכת CIP  

 

מערכת בקרת PLC משולבת (רמה מתקדמת)

קָטֵגוֹרִיָה מִפרָט פרטים עבור בקשה למבשלה
מספר דגם BTC-INTEG-03 מערכת משולבת לאוטומציה של מבשלות בירה
קונספט עיצובי שליטה משולבת מלאה עם רכיבים מיותרים אוטומציה מלאה של מבשלות בירה כולל כל התהליכים
תצורת PLC מערכת PLC מיותרת (S7-1500H/ControlLogix Redundant) המתנה חמה עם כשל אוטומטי
אזורי טמפרטורה 32-128 אזורים עם בקרת מפל שליטה מורכבת ב-אזורים עם אופטימיזציה של אנרגיה
נקודות בקרה 256-1024 קלט/פלט דיגיטלי, קלט/פלט אנלוגי 64-256 המפעל כולו כולל שירותים, אריזה, מחסן
ממשק HMI מספר HMIs + מערכת SCADA + גישה ניידת Siemens WinCC Advanced/FactoryTalk View SE
תִקשׁוֹרֶת צמח-אתרנט תעשייתי רחב עם עמוד שדרה של סיבים PROFINET, EtherNet/IP, OPC UA, MQTT
ספק כוח ספקי כוח מיותרים כפולים עם גיבוי UPS 400VAC תלת פאזי עם מתג העברה אוטומטי
יישום טיפוסי מבשלות ייצור גדולות (100+ BBL) אוטומציה מלאה של המפעל מחומר גלם למוצר מוגמר
פריסת ארון חדר בקרה ראשי עם מספר ארונות NEMA 4X/IP66 מדורג עבור סביבות קשות
מערכת קירור בקרת קירור מתקדמת עם אלגוריתמים חזויים מערכות מדחסים מרובות-, שילוב קירור חופשי
פונקציות אזעקה ניהול אזעקות מתקדם עם ניתוח שורש דיכוי אזעקה, תעדוף דינמי
הִשׁתַלְבוּת אינטגרציה מלאה של MES, קישוריות ERP, ניתוח ענן דיווח אצווה, ניהול איכות, תזמון תחזוקה
ניהול נתונים מסד נתונים SQL, היסטוריון אצווה, רשומות אצווה אלקטרוניות תאימות ל-FDA 21 CFR Part 11 (אם רלוונטי)
עוֹדֶף מיותר לחלוטין: PLC, רשת, שרתים, חשמל 99.9% זמינות מערכת
בִּטָחוֹן אבטחת סייבר תעשייתית עם הגנה-מעמיקה- ניהול תפקידי משתמש, מסלולי ביקורת, פילוח רשתות
שימוש טיפוסי במבשלה מתקני ייצור-בקנה מידה גדול, פעולות מרובות-מפעלים, מתקנים הדורשים ציות לתקנות  

 

ציוד ייצור מתקדם

 

 

 

תפקיד קריטי של ציוד מקצועי בארון בקרת מבשלה

Brewery Control Cabinet

מכונת חיתוך בלייזר

מכונת חיתוך בלייזרהוא מכונת CNC מודרנית המשתמשת בקרן לייזר בצפיפות-הספק- גבוהה כדי לבצע חיתוך מדויק ללא-מגע של חומרים (בדרך כלל מתכות). בייצור שלארון בקרה למבשלהוארונות בקרה תעשייתיים אחרים, הוא מתרגם ישירות שרטוטי עיצוב (כגון קבצי CAD) לחלקים פיזיים על ידי חיתוך מדויק של פתחים מורכבים בצורת -על לוחות הדלת של הארון, לוחות הצד, הכיסויים העליונים ולוחות הרכבה (לוחות אחוריים) בפעולה אחת. רמת דיוק זו מבטיחה שכל הרכיבים מותקנים במיקומים המדויקים שלהם ללא שגיאות.

Brewery Control Cabinet

בלם CNC

בייצור שלארונות בקרה של מבשלת בירה,בלם הלחיצה CNC מבצע משימות ליבה, וממלא במיוחד ארבע פונקציות עיקריות:

יצירת מסגרת הארון
הוא מכופף במדויק את לוחות הצד,-הצד העליון והבסיס בלייזר בזוויות של 90 מעלות כדי לבנות מסגרת חיצונית מרובעת וחזקה.

חיזוק מבנה הדלת
הוא לוחץ צלעות חיזוק ואוגנים לאורך הקצוות של לוחות הדלת, משפר את הקשיחות ומבטיח אטימה הדוקה כדי לעמוד בדרישות עמידה בפני אבק ומים.

עיבוד לוחות הרכבה חשמליים
הוא מכופף לוחות אחוריים אנכיים המשמשים להרכבת PLCs, מפסקי זרם ורכיבים אחרים, עם דיוק שטוחות המבטיח מיקום מדויק של כל האלמנטים.

 

Brewery Control Cabinet

מכונת פוליש

היישום של מכונות פוליש בייצור שלארונות בקרת מבשלההוא מכריע. לְדוּגמָה:

משטח הארון
ליטוש מראה / ליטוש מוברשמבטל בורות משטח מיקרוסקופיים.
המשטח החלק אינו משאיר פינות מתות היגיינה, תואםתקני היגיינה של תעשיית המזון (למשל, EHEDG).

תפרי ריתוך
ליטוש ריתוך / ליטוש דבורימבטיח תפרים חלקים ונקיים.

תמונת מותג
ארון בקרה עם אמראה מראה-נירוסטהמעבירה חזותית תדמית מותג של"איכות גבוהה, דיוק ותשומת לב לפרטים."

 
 
מערכת בקרה: תרחישי יישום על פני ציוד חליטה שונה
Brewery Control Cabinet
01.

ארון בקרת מבשלה בפאב בירה קרפט

זהו תרחיש קטן של מבשלת בירה. ארון בקרה זה הוא אדגם עומד-רצפהמאופיין בהטביעת רגל קומפקטיתומצויד בגלגלים לניידות קלה. בחלל צר של מבשלה, ניתן להזיז אותו הצידה באופן זמני לצורך ניקוי רצפות, תחזוקת ציוד או התאמות פריסה. הוא עשוי להיות ממוקם ליד מערכת הבירה ללא קיבוע קבוע, ומציע גמישות פריסה מקסימלית. סביר להניח שהוא מעוצב בתור אתחנת בקרה ניידת מרכזית, מה שמאפשר למבשל לגלגל אותו לאזור בית הבירה לצורך פעולות הבירה, ואז לאזור מיכל התסיסה לצורך בדיקות טמפרטורה, או אפילו לאזור האריזה לשימוש.

02.

מערכת CIP עם ארון בקרה

התמונה מתארת ​​את לוח הבקרה המשולב בתחנת CIP (נקה-ב-מקום) של שלוש-כלים בתוך מערכת מבשלת בירה. הוא מותקן ישירות על המסגרת או המודול של יחידת ה-CIP, ויוצר מכלול ניקוי שלם יחד עם מיכלים, משאבות, שסתומים, צנרת ומכשור. הפאנל כולל ממשק מסך מגע- שתוכנן במיוחד לבחירת תוכניות ניקוי-כגון שטיפה חומצית, שטיפה קאוסטית, שטיפת מים חמים וסטריליזציה (SIP)-הגדרת פרמטרים כמו זמן, טמפרטורה וריכוז, והצגת שלבי התהליך והתראות בזמן אמת

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Brewery Control Cabinet

יעדי הגנה ליבה עבור ארון השליטה במבשלה

הגנה מפני פגיעות ורעידות:כדי למנוע אתארון בקרה למבשלהמעיוותים, נזק לצירי הדלת, והתרופפות או ניתוק של רכיבים חשמליים פנימיים.

הגנה מפני לחות ולחות:כדי למנוע חלודה עלארון בקרה למבשלהמבנה, להגן על חלקים חשמליים מפני רטיבות, ולעצור התוויות מלהתקלף בסביבות לחות של מבשלה.

הגנה מפני אבק וזיהום:כדי לשמור על היגיינה וניקיון שלארון בקרה למבשלה, שהוא קריטי לאזורי ייצור-למזון.

זיהוי ברור:כדי להבטיח אתארון בקרה למבשלהמטופל בצורה נכונה ובזהירות לאורך כל השרשרת הלוגיסטית.

 

Brewery Control Cabinet

 
 
הסמכה
לִספִירַת הַנוֹצרִים

לאשר שהמוצר תואם לסדרה של דרישות משפטיות של האיחוד האירופי (הנחיות) הנוגעות לבטיחות, בריאות, הגנת הסביבה והגנת הצרכן.

שתי ההנחיות הקריטיות ביותר עבור ארונות בקרה:

הנחיית מתח נמוך (LVD):מבטיח את בטיחות הציוד החשמלי בטווח המתח הנקוב שלו (הגנה מפני התחשמלות, שריפה, סכנות מכניות וכו').

הוראת תאימות אלקטרומגנטית (EMC):מבטיח שהפליטות האלקטרומגנטיות של הציוד עצמו אינן מפריעות להתקנים אחרים, ובמקביל גם מאפשרת לו לעמוד בהפרעות אלקטרומגנטיות מהסביבה.

 
2 vessels beer brewhouse
 
CIC
הסמכת CIC רחוקה מלהיות רק פיסת נייר פשוטה עבור ארון בקרה של מבשלת בירה; זוהי "ערבות ערך" שמתייחסת לנקודות כאב מרכזיות, מפחיתה סיכונים מרובים ומבטיחה החזר על ההשקעה. זה מייצג מחויבות ל"פעולה יציבה לטווח ארוך": אישור CIC מסמל שכל מסוף, כל חוט, והבחירה וההרכבה של כל רכיב בתוך הארון עברו את האימות הסטנדרטי הקפדני ביותר, תוך מזעור שיעורי הכשל האקראיים לרמה הנמוכה ביותר האפשרית.
 
2 vessels beer brewhouse
 
SGS

 

כאשר אתה רוכש אארון בקרה למבשלה, תעודת SGS משמשת בעצם כשכירה של א"שופט סמכותי מוכר בעולם"עבורך.

אימות אותנטיות של רכיב:דוח SGS יכול לאמת אם ה-PLC, מפסקי החשמל ורכיבים אחרים בתוך הארון הם מוצרים מקוריים של מותגים-מובילים כמו סימנס או ABB, מה שמונע שימוש בתחליפים נחותים.

אישור סטנדרטי בתהליך:הוא מאשר אם החיווט, ההארקה, הבידוד והיבטים אחרים עומדים בתקני בטיחות תעשייתיים כגון IEC 60204-1, ומבטיח כיארון בקרה למבשלהיכול לעמוד בסביבות הניקוי הלחות והקורוזיביות האופייניות למבשלות בירה.

 
a52e518480828075b3d2c57614ec93d7
 
 

Q&A

 

שאלה 1: כיצד רמת האוטומציה בארון בקרה תואמת לקנה המידה של המבשלה שלי?

A1:תצורות מומלצות על סמך קנה מידה:

מבשלת מלאכה קטנה (<1,000L/batch):ממשק PLC קומפקטי + מסך מגע, המאפשר בקרת טמפרטורה אוטומטית בסיסית ורצף משאבה/שסתומים.

מבשלת בירה בינונית (1,000–5,000 ליטר/אצווה):מערכת PLC + SCADA בטווח-בינוני, התומכת בתיאום ריבוי-מיכלים, ניהול מתכונים ורישום נתונים.

Large Production Brewery (>5,000 ליטר/אצווה):מערכת בקרה מבוזרת (DCS) או PLCs מיותרים, המשולבים עם ניהול אנרגיה, ממשקי MES וניטור- מלא של המפעל.

 

 

ש 2: מהו זמן ההובלה שלך, והאם אתה מציע הזמנה באתר?

A2: ארונות סטנדרטיים: 6-8 שבועותמהזמנה למשלוח, כולל עיצוב, הרכבה ובדיקה.

פרויקטים מותאמים אישית: 10-14 שבועות, תלוי במורכבות.

שירותים באתר: כן, אנחנו מספקיםתמיכה בהזמנה גלובלית. המהנדסים שלנו יכולים לנסוע לאתר שלך להנחיית התקנה, הפעלה והדרכה למפעילים. עלויות הנסיעה נקובות בנפרד.

 

ש 3: האם ארון הבקרה יתקלקל בסביבות לחות (למשל, ליד תחנת CIP)?
A3:אנו מתייחסים לתנאים הלחים והקורוזיביים האופייניים במבשלות בירה באמצעות א"הגנה משולשת-שכבה"גִישָׁה:

הגנת ארון:
תֶקֶןדירוג IP65(אטום- לאבק ומוגן מפני סילוני מים), עם אטמי איטום ברמת מזון- על הדלת.

ניהול אקלים פנימי:
מצויד באמובנה-בתנור נגד-עיבויובקר טמפרטורה/לחות לוויסות אוטומטי, המונע עיבוי לחלוטין.

חומרים ואומנות:
רכיבים חשמליים מצופיםציפוי קונפורמי, ומסופים עשויים מחומרים-מצופים זהב או-עמידים בפני קורוזיה. עבור סביבות קיצוניות, אנו מציעיםמארזי נירוסטה מלאים (316 ליטר)כאופציה.

 

 

ש 4: האם אתה יכול לספק פרויקט "סוהר", המכסה הכל, החל מתכנון ועד התקנה והפעלה?
A4:כן, אנו מציעים מקיף"קונספט להפקה"שירות תהליך מלא-:

עיצוב ראשוני:
בהתבסס על דיאגרמת זרימת התהליך שלך, אנו מספקים שרטוטים חשמליים, שרטוטי פריסת ארונות ודגמי סימולציה.

ייצור ובדיקה:
הרכבה, חיווט, ומקיףבדיקת קבלה במפעל (FAT)הושלמו במתקן שלנו.

יישום-באתר:
אנו שולחים מהנדסים ל-הנחיות התקנה באתר, אימות חיווט, הפעלת ניפוי באגים- ושילוב תהליכים.

אימון ומסירה:
אנו מספקים הדרכה שיטתית למפעילים ולאנשי התחזוקה שלך עד שהם יכולים לפעול באופן עצמאי.

היקף השירות:
בהתאם לצרכים שלך, השירותים שלנו יכולים לכסות את כל היבטי האוטומציה החשמלית של הסדנה, החל מארון הבקרה.

 

 

ש 5: אילו מותגים של PLC ומסכי מגע משמשים בארון הבקרה? האם הם תואמים לציוד הקיים שלנו?
A5:אנו מציעים בעיקר את שני פתרונות התצורה הבאים:

פתרון מותג בינלאומי:
Siemens PLC + מסך מגע של סימנס/Weinview– מערכת זו יציבה, מגובה על ידי מערכת אקולוגית בוגרת, ויש לה רשתות שירות לאחר- נרחבות.

עלות-פתרון יעיל:
Delta/Inovance PLC + מסך מגע Kinco/McgsPro– ביצועים אמינים, חסכוניים יותר-ושימוש נרחב בתעשיית המזון והמשקאות.

אבטחת תאימות:
לפני חתימת החוזה, אנו עורכים א"ביקורת ממשק"כדי לאמת את פרוטוקולי התקשורת (כגון Modbus, PROFIBUS) וסוגי האותות של הציוד הקיים שלך. אם צריך, נוכל להשתלבמודולי שער פרוטוקולכדי להבטיח תאימות חלקה. אנחנו מתחייבים ל"אין תאימות, אין משלוח."

 

 

תַעֲרוּכָה

מנקודת המבט של לקוח (כגון משקיע מבשלת בירה, מהנדס ראשי או מנהל רכש), לראות ולהפעיל ארון בקרת זרוע-תנופה באופן אישי בתערוכה יש משמעות הרבה יותר מאשר קריאת מדריך למוצר. המפגש הזה הוא, במהותו, תהליך של"הערכת יכולת סוחפת"ו"חיסול- מראש של סיכון."המבקרים בתערוכה יכולים להתבונן באופן אינטואיטיבי באיכות ובאומנות הציוד. יחד עם הסברים טכניים מהמהנדסים שלנו, זה משפר עוד יותר את האמון שלהם. זה הרבה יותר ישיר מתקשורת דרך מסך מחשב, אם כי תקשורת מרחוק ראשונית נותרה הבסיס לאמון. באמצעות תערוכות, אנו מאפשרים ללקוחות מרחבי העולם ללמוד ולהכיר אותנו, מה שמאפשר לציוד שלנו להגיע לשווקים בינלאומיים.

Brewery Control Cabinet

 

 

 

 

 

 

תגיות פופולריות: ארון בקרה של מבשלת בירה, יצרנים, ספקים, מפעל של ארון בקרה של מבשלת בירה

זוג: לא
שלח החקירה

(0/10)

clearall